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行业咨询

充电器上的五金为什么要做盐雾测试?

深圳市华科达塑胶五金有限公司是一家专注从事塑胶外壳生产的企业,从车载充电器外壳、电源外壳塑胶模具开发、设计、模具制造、产品选料、用料到塑胶外壳注塑生产等工艺流程,公司积累了超过15年的实践经验,从产品的工艺制定、生产运作、产品的质量检测到产品的售后管理等每个环节都严格按照ISO9001:2008质量管理体系运行。...

塑胶车载充电器外壳都要经过什么可靠性测试项目?

  塑料的种类非常多,如PP,PE,PET,PC,PC+ABS,ABS等等,不同的塑料有不同的特性,因此不同的塑料做成的电子产品,可能会做不同种类或者同一种类不同条件下的可靠性试验。今我们粗略的讲一下,塑胶充电器外壳需要做的可靠性试验类别。...

新款速递 817-818系列车载充电器外壳

华科达新推出817、818系列车充外壳,简约设计,采用PC+ABS材料,具备高强度、高阻燃性能优势,坚固耐磨,净重轻便携性强。4款后盖通用,丰富了产品系列,可选项更多。...

为什么塑胶充电器外壳常用PC+ABS混合料

ABS+PC的特性是流动性好,强度不错,价格适中。适用于作高刚性、高冲击韧性的制件,如充电器外壳、电源外壳等。...

塑胶车载充电器外壳材质PC、ABS、PC+ABS各有什么优缺点?

就使用场景而言,每种塑料都有其特定优势,所以不能一概而论。选择塑料,要考虑产品的使用环境、性能特征、安全性能和外观等。比如车载充电器外壳性能方面注重耐温,就常用PC或者ABS+PC材料。...

塑胶充电器外壳都有什么优势

现阶段充电器外壳总体分为两类:塑胶外壳和金属外壳,但现在市面上大部分的充电器外壳、电源外壳都是使用的塑料,因为塑料外壳更易加工、成型,净重更轻,便携式更优,而且价格会比其他的低很多。<br> 另外,塑胶充电器外壳基本上都是可以后期工艺处理的,比如钢琴烤漆等,这样会使得外观非常漂亮,会吸引到很多的消费者。...

塑胶充电器外壳模具制作时间要多久?

关于塑胶模具制作要多长时间,这个问题不能一概而论,要从多方位因素考虑,比如产品结构加工难易度,客户产品要求,产品材料特性以及模具产品的起订量,也就是开模穴数。深圳华科达塑胶五金有限公司是一家集塑料模具制造及注塑加工为一体的现代化企业,专注塑胶充电器外壳设计生产16年。多年的工作经验总结告诉我们如何回应客户对模具制造时间的疑问。今天我们就来简单的为大家说明一下,塑料模具加工需要多长时间。...

塑胶充电器外壳模具钢料有几种?

充电器作为生活中的必需品,每款开发出来的塑胶充电器外壳生产的量都是非常庞大的,而且用就要用几年,这样就非常考验塑胶充电器模具的使用寿命了,而影响塑胶模具最重要的因素就是模具钢的品质。
塑胶模具钢的种类很多,涉及面也很广,单从价格上看,从十几元到几百元之间都有,有进口的、也有国产的,所以它们的品质、特性、使用环境都不一样,因此使用寿命相差甚远。...

塑胶充电器外壳收缩凹陷原因及解决方法

塑胶充电器外壳在厂家生产过程中,塑料外壳收缩凹陷是比较常见的现象。造成这种情况的主要原因有:机台方面、塑胶模具方面、塑料方面、加工方面等。...

关于塑胶充电器外壳翘曲变形的原因分析

塑料车充外壳变形、弯曲、扭曲现象的发生,主要是由于塑料外壳成型时流动方向的收缩率比垂直方向的大,使充电器制外壳各向收缩率不同而翘曲,又由于注射充模时不可避免地在充电器制外壳内部残留有较大的内应力而引起翘曲,这些都是高应力取向造成的变形的表现。所以从根本上说,充电器制外壳模具设计决定了制件的翘曲倾向,要通过变更成型条件来抑制这种倾向是十分困难的,最终解决问题必须从充电器制外壳模具设计和改良着手。...

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